1. مرکزی موٹر فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن کو اپناتی ہے: بلبلا شیل بنانے کی لمبائی کے مطابق، فلنگ اسپیڈ اور ہینگ کارڈ بلیسٹر ہیٹ سیلنگ ایفیکٹ اور دیگر عوامل فی یونٹ وقت خالی کرنے کی تعداد مقرر کرتے ہیں۔
2. سروو رولنگ تک رسائی کا طریقہ کار: ہموار آپریشن، درست مطابقت پذیری، ایڈجسٹ اسٹروک۔
3. رابطہ پلیٹ ہیٹنگ کے استعمال کی وجہ سے: حرارتی پلیٹ کی طاقت، درجہ حرارت اور وقت کو کم کریں، توانائی کی بچت کریں۔اور پلاسٹک شیٹ کی استحکام اور وشوسنییتا کو بڑھانا
4. ہیٹنگ پلیٹ کو خود بخود کھلنا اور بند کرنا: یہ بوٹ میں ہیٹنگ پلیٹ کے وقت کو طول دے سکتا ہے، تاکہ شیٹ مکمل طور پر گرم ہو، تاکہ بلبلے کے خول کی قابل اعتماد مولڈنگ کو یقینی بنایا جا سکے، مؤثر طریقے سے مواد کے فضلے کو کنٹرول کیا جا سکے۔
5. بلبلا شیل گرمی سگ ماہی: ڈسک ملٹی اسٹیشن، ہائی فریکوئنسی گرمی سگ ماہی، بلبلا شیل اور کاغذ کارڈ کی تیز رفتار گرمی سگ ماہی حاصل کرنے کے لئے ڈبل دباؤ سلنڈر، تاکہ سامان کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے.
6. پلیٹ کو دبانے سے مولڈ کو کلیمپ کیا جاتا ہے، جو لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے آسان ہے۔
7. شیٹ استعمال ہونے پر خودکار الارم اور سٹاپ۔اور ایمرجنسی اسٹاپ سیفٹی ڈیوائس سے لیس، ڈیبگنگ اور مولڈ تبدیلی میں آپریٹر کی حفاظت کو بہتر بنائیں۔
آئٹم | پیرامیٹر |
رفتار | 15-20 وقت / منٹ |
زیادہ سے زیادہ گرمی مہر کے علاقے | 180 ملی میٹر * 350 ملی میٹر |
زیادہ سے زیادہ تشکیل کی گہرائی | 40 ملی میٹر |
کل طاقت | 15 کلو واٹ |
وولٹیج | 380V 15kw |
ہوا کا دباؤ | پریشر 0.5-0.8mpa |
ہوا کی کھپت | کھپت ≥0.5 m³/منٹ |
زیادہ سے زیادہ کاغذی کارڈ کا سائز | 200mm*400mm*0.4mm |
مشین کا وزن | 2500 کلوگرام |
طول و عرض | L5100W4190H1880mm |
مشین کا ڈھانچہ | سٹیل کی ساخت + سٹینلیس سٹیل |